气力输送设备PPT课件

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  1、一、概述 1、气力输送的概念 运用风机（或其他动力设备）使管道内形成一定速度的气流，将散粒物料沿一定的管路从一处输送到另一处，称为气力输送。 食品加工工程散粒物料种类很多，如面粉、大米、糖、麦芽等。第1页/共37页气力输送机第2页/共37页2、优缺点 优点： 物料在管道中输送，减少场所粉尘污染，工作环境卫生得到一定的改善，降低了物料输送过程中的损耗； 输送装置结构相对比较简单，无回程系统，管理方便，易于实现自动化操作； 输送路线容易选择，布置灵活，占地面积小； 输送生产率高，降低物料的装卸成本； 在输送过程中可以同其它生产的基本工艺结合起来，进行干燥、冷却、分选及混合等操作。第3页/共37页 缺点： 动力消耗较大，噪

  2、声高； 管道以及与物料接触的构件易磨损； 对输送物料有一定限制，不宜输送易于成块粘结和易破碎的物料。 对于输送量较少的，且属于间歇性操作的，不宜采用该设备。第4页/共37页二、气力输送装置的分类 在食品加工工程中，目前广泛采用的是使散体物料呈悬浮状态的输送方式或称动态输送。对于这种形式，按其工作原理可分为：吸送式、压送式、混合式和循环式。 第5页/共37页1 1、吸送式：、吸送式：第6页/共37页优点：进料方便，可从多处吸进物料。缺点：输送距离小（距离越长，要求真空度越大，空气稀薄，输送力下降）一般线KPa.吸送式特点吸送式特点：第7页/共37页2 2、压送式：、压送式：工作原理：空

  3、气经鼓风机压缩后进入管路系统，与从料斗进入的物料混合后，被压送至卸料点，经分离器 分离后卸料和放气。1-鼓风机鼓风机 2-消声器消声器 3-料斗料斗 4-旋转式供料器旋转式供料器5-喷嘴喷嘴 6-输料管输料管 7-分离器分离器 8-除尘器除尘器第8页/共37页优点：可长距离输送。缺点：供料器结构较为复杂（供料 器要将物料送入高压管 路中，又要防止高压气 体反冲）。应用：散装水泥的装卸作业。压送式特点：压送式特点：第9页/共37页3、混合式气力输送机工作原理：工作原理：将吸送式进料方便和压送式长距离输送的优将吸送式进料方便和压送式长距离输送的优点结合起来。物料从进口至分离器是吸送；从分离器到点结合起

  4、来。物料从进口至分离器是吸送；从分离器到卸料口是压送部分，压送鼓风机的空气大部分由吸送部卸料口是压送部分，压送鼓风机的空气大部分由吸送部分分离而来。分分离而来。 1-吸嘴吸嘴 2-输料管输料管 3-分离器分离器 4-消声器消声器 5-卸料器卸料器 6-鼓风机鼓风机第10页/共37页混合式气力输送机的特点：1、吸料方便，输送距离长；2、可几处吸料，并压送至若干卸料点；3、结构较为复杂；4、带尘的空气要经过风机，故风机的工作条件较差。第11页/共37页（四）循环式气力输送装置 如图2-302-30所示为密闭循环式气力输送装置。为了能够更好的保证系统在负压下运行及漏风的净化因素，在风机出口处设有旁通支管，使部分空

  5、气经布袋除尘器净化后排入大气，而大部分空气则返回接料器进行再循环。循环式系统适用于输送细小、贵重的粉状物料。 第12页/共37页图2-30 循环式气力输送装置1-接料器 2-输料管 3-卸料管 4-闭风器 5-除尘器 6-风机 7-布袋过滤器 8-回风管 第13页/共37页 （一）供料器 （二）输料管 （三）分离器 （四）卸料器 （五）除尘器三、气力输送的配套设备 第14页/共37页（一）供料器 在气力输送装置中，供料器( (又称接料器) )把物料连续地供给输料管中并造成一定的浓度比，分为吸送式供料器和压送式供料器两类。 第15页/共37页1 1、吸送式接料器 吸送式接料器用于向负压输料管中供

  6、料，其构造一般较简单，如各种吸嘴、诱导式、补气式及三通式接料器等。 第16页/共37页（1 1）吸嘴 吸嘴是常用的吸送式气力输送接料器，它适用于输送流动性较好的粒状物料及小块物料，如小麦、大豆、玉米等。 吸嘴形式多样，常用为双筒式直吸嘴，如图2-312-31所示，它主要由与输料管连通的内筒和可以上下移动的外筒组成。 图2-31双筒式直吸嘴1-内筒 2-外筒 第17页/共37页（2 2）诱导式接料器 用于低压吸送系统。物料沿矩形截面自流管下落，经过圆弧淌板，在接料器底部进入气流的推动下直接向上输送。图2-322-32诱导式接料器1-1-进料管 2-2-进风口 3-3-观察窗 4-4-插板活门 第

  7、18页/共37页特点 料、气混合好，克服逆向喂料阻力小的特点，是一种较好的接料形式。 形式较复杂，操作挺麻烦。 对粉状及颗粒物都较适用，目前在低压吸送中应用极广。在食品制造业中，输送面粉的接料器大都采用这种诱导式接料器。 第19页/共37页2 2、压送式供料器 用于正压输料管中的供料过程。 压送式供料器密封性好，可保证输送量及避免大量压缩空气泄漏，结构较为复杂。 按供料器的作用原理，可分为喷射式、叶轮式、螺旋式和容器式等。 第20页/共37页（1 1）叶轮式供料器 大范围的应用于中、低压正压气力输送装置中对粉粒和小块状物料的输送，其结构如图2-332-33所示。图2-332-33叶轮式供料器1-1

  8、-料斗 2-2-均压管 3-3-叶轮 4-4-输送管道 第21页/共37页（2 2）喷射式供料器 喷射式供料器是一种最简单的压送式供料器。其结构及形式如图2 23434所示。图2-34 2-34 喷射式供料器 第22页/共37页 喷射式供料器工作时，压缩空气从喷嘴的一端高速喷入, ,使料斗底部的静压低于大气压力。这样料斗内的一小部分空气随同物料一起进入供料器。 这种供料器通常用于低压短距离的正压气力输送装置。 第23页/共37页（3 3）螺旋输送器式供料器 适用于工作所承受的压力不高于0.250.25MPa的粉料输送，螺旋叶片的螺距沿出料口方向逐渐变小，物料被逐渐压实，以防止漏气。 螺旋叶片的进口端与出

  9、口端的螺距比为1.51.51.651.65，进料部分不少于两个螺距，压实部分应有3 34 4个螺距。 第24页/共37页 螺旋供料器的螺旋叶片易磨损，应用耐磨材料制造成。 如图2-352-35所示。图2-35 2-35 螺旋输送器式供料器 第25页/共37页（二）输料管 是连接供料器和分离器的管道，并用来输送物料，一般都会采用圆管。在设计、选择输料管及其管件时，应力求密封质量好、运动阻力小、拆装方便和不污染物料。 气力输送的输料管直径通常为50-200mm50-200mm。 第26页/共37页（三）分离器 为使被运物料颗粒从混合气流中分离出来，需要采用物料分离器（或称物料卸料器）。物料分离器的形式很

  10、多, ,按工作原理可分为重力式、惯性式、离心式等。 第27页/共37页1 1、重力式（沉降式）分离器 带有悬浮物料的气流，进入一个较大的圆柱形空间里，气流速度大幅度的降低，悬浮的颗粒由于自身的重力而沉降，气体由上部排出，如图所示。 这种分离器对大麦、玉米等谷物能百分之百的分离。筛筒筛筒第28页/共37页2 2、离心式分离器 又称旋风分离器( (图2-36)2-36)。物料和空气的混合气流由分离器上部进气口1 1沿切向进入, ,物料在离心力作用下, ,被抛向筒壁，与壁面撞击、摩擦而逐渐失去速度，在重力作用下向下作螺旋线运动，最后滑落到分离器圆锥筒下部卸料口。螺旋运动的气流沿分离器的轴心向上从分离器上

  11、部的出气口2 2排出。 第29页/共37页图图2-36 2-36 离心式分离器离心式分离器1-1-进气口进气口 2-2-出气口出气口 3-3-圆圆柱筒体柱筒体 4-4-锥筒锥筒 5-5-卸料口卸料口第30页/共37页 （四）卸料器 用于将物料从分离器中连续或间歇卸出的装置。因其应具有防止空气进入气力输送系统的功能，又称为关风器。 卸料器有叶轮式、螺旋式、双阀门式等。图2-372-37所示为叶轮式关风器。 第31页/共37页叶轮式卸料器图2-37 2-37 叶轮式卸料器1-1-均压管 2-2-防卡挡板3-3-壳体 4-4-叶轮 第32页/共37页（五）除尘器 作用：用于拦截或回收排出的含尘气流中

  12、的微细粉粒。 类型：空气除尘器的种类很多，常用的有袋式除尘器、离心式除尘器、湿式除尘器( (水浴除尘器) )。除此以外还有惯性除尘器、静电除尘器及超声波除尘器等。 第33页/共37页1 1、袋式除尘器 是一种利用有机或无机纤维过滤布，将气体中的粉尘过滤出来的进化设施。过滤布多做成布袋形，因此又称为布袋除尘器。图2-38所示脉冲吸气式布袋除尘器，具有完善的清理机构和反吹气流装置，因此除尘效率高达98以上。第34页/共37页图2-38 脉冲吸气式布袋除尘器1-控制阀 2-脉冲阀 3-气包 4-文氏管5-喷吹管 6-排气口 7-上箱体 8-过滤布袋 9-下箱体 10-进气口 11-叶轮式卸料器 第35页/共37页2 2、离心式除尘器 离心式除尘器的构造及工作原理与离心式分离器类似。 第36页/共37页感谢您的观看。第37页/共37页

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