气力运送设备分为哪几类

  气力运送是物料在管道中进行，由此削减了运送场所粉尘污染，然后现场环境得到必定的改进且降低了物料在运送过程中的损耗，气力运送设备分为哪几类

  气力运送设备分为正压和负压两大类：负压气力运送也称吸入式气力运送，依据作业压强的不同分为低线kPa）和高线kPa）运送两类；正压气力运送也称为压送式气力运送，分低压（压强小于50kPa）和高压（压强为100-700kPa）两种；除此以外还有混合式和循环式两种。

  负压气力运送设备的作业原理是风机（真空泵）开动后，总体系内被抽成必定的真空度，在压差的效果下，大气中的空气流便从料堆物料的空隙透过且把邻近的物料带入吸嘴，再沿输料管运送到别离器中、空气与物料在此别离物料经过卸料器卸出；为了铲除残料和尘埃、气流再进入一级离心除尘器除尘或再经过二级除尘器除尘，最终洁净的气流被吸入风机再排入大气中。此气力运送设备的长处是供料简略且能完成多点供料；缺陷是运送间隔短100-200m，当线kPa时、气流带着物料的才能清楚明了地下降、易呈现管道堵塞。

  正压气力运送设备是利于高于大气压力的压缩空气推进物料进行运送，罗茨风机或空气压缩机等气源设备装在体系的最前部、把空气压入输料管内，管道内压力高于外界大气压，即处于正压状况，物料由料斗进入输料管与气体构成混合气流、进入别离器中，在别离器中被别离出的物料由卸料器的下方卸出，气流则进入除尘器除尘，然后洁净的气流排入空气。依据体系效果压力分为高压压送和低压压送两种方法，低压压送的压力在0.5×105Pa以下、高压压送的压力在（1-7）×105Pa。正压气力运送设备在加料处需设备密封性较好的给料器，如我们恒通的旋转供料器，以避免在给料处产生物料反吹。

  混合式气力运送设备被风机分为前后两部分，前部与负压气力运送类似、后部与正压气力运送类似。因而，混合式具有两者的一起长处，能够多点供料、运送间隔长；缺陷是风机的作业条件差、带有尘埃的空气经过风时机影响风机的使用寿命。

  循环式气力运送设备在风机出口处设有旁通支管、使部分空气经布袋除尘器净化后排入大气，而大部分空气则回来接料器进行再循环；用于运送细微、宝贵的粉状物料。

  上述是气力运送设备四种分类，详细运送体系原理类型图点击气力运送体系检查。

  气力运送设备结构相对比较简略、半途运送仅是些管道、无回程体系，办理便利易于完成自动化操作；运送线路易挑选且安置灵敏、能合理规划使用空间方位可削减占地面积；其对运送物料有必定要求，并不是“全能通”运送体系，不宜运送易于成块黏结和易破碎的物料。