【优质】气力输送设备解析PPT资料

  标准槽的长度为2m，作为整个斜槽的基本段节。 1－提升泵，2－管道，3－膨胀仓，4—罗茨鼓风机 2．无回程装置，设备简单，占地小，维修费少； 3．不适宜输送粘湿性大和粒径大于30mm的物料。 斜槽一般用2～4 mm的钢板制造。 7－充气室，8－充气管， 1－容器，2－加料阀，3－风管， 第七章 气力输送设备 其空气的耗量较稀相气力输送设备少，故生产费用较低。 在输送线路的拐弯处可装设弯槽。 9－清洗风管，10－出风管， 6．输送过程可实现全部自动化和遥控，只需少量操作人员，管理费用少。 3．不适宜输送粘湿性大和粒径大于30mm的物料。

  1－管道，2－喷嘴，3－悬臂轴，4－混合室， 5－喂料接管，6－受料箱，7－平闸板，8－螺旋， 9－筒体，10－衬套，11－杠杆，12－闸板， 13－检修门，14－重锤，15－管道口

  螺旋制成变螺距的，螺距沿着物料的前进 方向逐渐缩小，使物料在推进过程中堆积 密实，形成料封，以阻止混合室的压缩空 气倒吹入螺旋泵内腔和料仓内。

  组成气力输送设备的主要装置有：供料装 置、输送管道、换向阀门，收尘装置，空 气压缩机或真空泵以及自动控制仪表等。

  6－调节阀，7－软管，8－加料斗，9－卸料端 2．需要配备一套压气系统，设备 较大； 7－充气室，8－充气管， 为了尽最大可能避免出现这种现象，可将弯曲部分做成“堤岸”形式。 仓式气力输送泵有单仓式和双仓式两种。 溜板起缓冲作用，物料通过进料溜板送到透气层上。 当输送线路上有分支时，可装设带有改向闸板的三通槽或四通槽。 由于斜槽的热胀冷缩，斜槽应活装在槽架上。 喂料接管用来支承料斗，为了调节喂料量装有平闸板。 5－人孔，6－充气板， 在输送线路的拐弯处可装设弯槽。 不能输送块状、粘湿或吸湿性强的物料 一、气力输送系统及工作原理 6．输送过程可实现全部自动化和遥控，只需少量操作人员，管理费用少。 仓式气力输送泵有单仓式和双仓式两种。 除了从车船上卸载颗粒状物料采用抽吸式外，其它以采用压送式较为普遍。 2．需要配备一套压气系统，设备 较大；

  (a)底部送料，(b)顶部送料 1－容器，2－加料阀，3－风管， 4－多孔板，5－输送管道，6－小仓

  优点：①电耗较螺旋式气力输送泵低，② 设有机械运动部件，故不易损坏，维修工 作量较小，③可以输送磨蚀性物料。

  通常，仓式气力输送泵都是在输送距离较 大(可达2km)，需要较高的工作压强的压 缩空气的情况下使用。

  气力提升泵是一种 利用低压空气把粉 状物料垂直提升到 所需高度的气力输 送供料设备。它实 际上是连续进料和 送料的仓式气力输 送泵的另一种型式。

  在螺旋出口处设置有自动封闭作用的重锤 闸板，闸板与带有重锤的杠杆相连。当螺 旋送料不够均匀时，闸门能起自动调节作 用。当螺旋停止供料时，闸门即将出口封 闭，以防止压缩空气倒流。

  2．需要配备一套压气系统，设备 较大； 3．不适宜输送粘湿性大和粒径大于30mm

  管道式气力输送设备是利用气 流对固体颗粒的作用，在连续 流态化的状态下，在管道中输 送物料的设备。

  因产生气流方法的不同，这类 设备大概能分为抽吸式和压 送式。除了从车船上卸载颗粒 状物料采用抽吸式外，其它以 采用压送式较为普遍。

  利用气体的流动来输送颗粒状物料的设备，称为 气力输送设备。具有如下优点，

  1．直接输送非整装物料，易于装卸，输送能力大； 2．无回程装置，设备简单，占地小，维修费少； 3．输送管路能够灵活布置，可在复杂线路上运输，

  不论水平、垂直、倾斜或拐弯运输都行，还用于 各种不同的输送距离，便于实现集中、分散、大 高度(可达400m)，长距离(可达2km)的各种地形 输送，不受空间条件的限制，生产设备能选择 合理布置形式；

  4．运送过程中能一起进行对物料的混合、 分级、干燥、加热、冷却和分离等过程；

  5．在密闭的管道中输送物料，既可保证 输送物料的质量(即不受潮，不受污损或 混进杂物)，又可减少粉尘飞扬，改善环 境卫生；

  螺旋式气力输送泵：带有螺旋的悬臂轴。螺旋安 装在带有可拆换衬套的筒体内，用电动机通过弹 性联轴器带动旋转。

  喂料接管用来支承料斗，为了调节喂料量装有平 闸板。粉料从料仓送入喂料接管加入受料箱后， 受到旋转螺旋的作用向前推进，顶开闸板进入混 合室内。混合室的底部沿全宽配置上下两行喷嘴， 由管道引入的压缩空气经喷嘴进入混合室，与粉 料充分混合气化，使粉料呈连续流态化状态。气 化的物料由管道口输出，经管道输送至指定的地 点。

  在硅酸盐工业中，螺旋式气力输送泵大多数都用在输送水 泥、生料及煤粉等粒度比较均匀的粉状物料。压缩空 气的压强为～，输送距离一般可达200m。