一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构[实用新型专利]

  实用新型内容 [0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构。 来提升输灰效率，避免了输灰系统压缩空气的浪费。 [0004] 本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。 [0005] 一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构，包括仓泵本体，所述仓泵本体顶部和底部 分别设置有进料口和出料口，所述仓泵本体上部位于进料口两侧分别设置有压力表和排气 口，在仓泵本体上位于压力表一侧设置有料位计，所述仓泵本体上位于排气口一侧还设置 有无源核子料位计。 [0006] 所述无源核子料位计与仓泵本体采用非接触式安装。 [0007] 所述料位计为射频导纳料位计。 [0008] 所述进料口上设置有进料阀。 [0009] 所述排气口上设置有排气阀。 [0010] 本实用新型的有益效果是 ： [0011] 与现存技术相比，本实用新型采用无源核子料位计实现了仓泵内料位的模拟量显 示，并进行了仓泵输灰的料位加时间控制模式，提高输灰效率，避免了输灰系统压缩空气的

  的仓泵结构，包括仓泵本体，所述仓泵本体顶部和 底部分别设置有进料口和出料口，所述仓泵本体 上部位于进料口两侧分别设置有压力表和排气 口，在仓泵本体上位于压力表一侧设置有料位计， 所述仓泵本体上位于排气口一侧还设置有无源核 子料位计，所述无源核子料位计与仓泵本体采用 非接触式安装，所述进料口上设置有进料阀，所述 排气口上设置有排气阀。本实用新型采用无源核 子料位计实现了仓泵内料位的模拟量显示，并进 行了仓泵输灰的料位加时间控制模式，提高输灰 效率，避免了输灰系统压缩空气的浪费 ；同时操 作人员可根据仓泵内的料位情况，及时改变运行 方式，避免影响除尘效率，进而达到减排的效果。

  背景技术 [0002] 目前，发电厂输灰系统仓泵进料通常是采用时间加料位计的控制方式，如公开号 为 CN 203246878U 的中国专利公开了一种电除尘输灰仓泵，它包括泵体、进料阀、气化室， 所述进料阀位于所述泵体顶端，所述气化室位于所述泵体下部 ；所述泵体上端所述进料阀 的两侧分别设有排气阀、压力表及料位计 ；所述气化室两端分别设有喷射管、出料管，下端 设有气化管，内部设有一倒立三通装置 ；所述倒立三通装置为 T 型筒，两端分别与所述喷射 管、所述出料管密封式对接连通，另一端朝下导通。采用该技术方案能减少干灰堵塞管道， 保证电除尘系统正常投入，减少更换输灰管道弯头，提高除尘效率。但是由于仓泵工作中动 作频率很高，内部工作环境恶劣，料位计极容易损坏，导致误报与失效。使得料位控制在 运行中难以得到真正使用，仓泵进料控制基本是按照时间控制模式来进行的。由于运行从 安全角度与不堵灰角度考虑，仓泵进料时间被控制在非常短的时间内。仓泵进料量主要取 决于上面灰斗内灰量，灰量大，10 几秒就会满泵，而当灰斗内没有灰或者灰量很少时，致使 满泵时间相对来说比较长 ( 半小时可能也无法达到三分之一的泵 )。因此导致在多次循环中，仓泵处 于非常少量甚至空泵输灰状态，造成大量压缩空气损失，能源浪费严重。同时，由于时间控 制间隔较小，系统动作频率高，进料阀等周边设备磨损快，在灰量少时，输灰系统处于稀相 输灰状态，输灰管道磨损大，还容易 导致管道堵灰的发生。

  2.根据权利要求 1 所述的一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构，其特征在于 ：所述无 源核子料位计 (8) 与仓泵本体 (1) 采用非接触式安装。

  3.根据权利要求 1 所述的一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构，其特征在于 ：所述料 位计 (2) 为射频导纳料位计。

  4.根据权利要求 1 所述的一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构，其特征在于 ：所述进 料口 (4) 上设置有进料阀 (5)。

  浪费。采用本实用新型后操作人员可根据仓泵内的料位情况，及时改变运行方式，避免影响 除尘效率，进而达到减排的效果。

  附图说明 [0012] 图 1 为本实用新型的结构示意图。 [0013] 图中 ：1- 仓泵本体，2- 料位计，3- 压力表，4- 进料口，5- 进料阀，6- 排气阀，7- 排 气口，8- 无源核子料位计，9- 出料口。

  1.一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构，包括仓泵本体 (1)，所述仓泵本体 (1) 顶部和 底部分别设置有进料口 (4) 和出料口 (9)，其特征在于 ：所述仓泵本体 (1) 上部位于进料口 (4) 两侧分别设置有压力表 (3) 和排气口 (7)，在仓泵本体 (1) 上位于压力表 (3) 一侧设置 有料位计 (2)，所述仓泵本体 (1) 上位于排气口 (7) 一侧还设置有无源核子料位计 (8)。

  具体实施方式 [0014] 下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于 所述。 [0015] 如图 1 所示，本实用新型所述的一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构，包括仓泵 本体 1，所述仓泵本体 1 顶部和底部分别设置有进料口 4 和出料口 9，所述仓泵本体 1 上部 位于进料口 4 两侧分别设置有压力表 3 和排气口 7，在仓泵本体 1 上位于压力表 3 一侧设置 有料位计 2，所述仓泵本体 1 上位于排气口 7 一侧还设置有无源核子料位计 8。本技术方案 采用无源核子料位计 8 实现了仓泵内料位的模拟量显示，从而进行了仓泵输灰的料位加时 间模式，通过无源核子料位计 8 能够输出模拟量的料位信号，运行人员更加直观的判断灰 量的变化趋势状况，做出及时、正确的运行调整动作，大大提高了输灰效率、避免了造成输 灰系统压缩空气的浪费。 [0016] 所述无源核子料位计 8 与仓泵本体 1 采用非接触式安装。这样可避免了接触高温 飞灰，减少了设备损坏率和人员维护量。 [0017] 所述料位计 2 为射频导纳料位计。 [0018] 所述进料口 4 上设置有进料阀 5。通过进料阀 5 控制进料仓泵内的灰量大小。 [0019] 所述排气口 7 上设置有排气阀 6。 [0020] 在未采用本实用新型之前，仓泵极少量或者空泵输灰占到整体输灰次数的 60％以 上。致使输灰系统中有一半以上的压缩空气浪费，造成能源浪费严重。同时，由于时间控制 间隔小，系统动作频率高，使得进料阀等周边设备磨损快，当灰量少时，输灰系统处于稀相 输灰状态，输灰管道磨损大，还轻易造成管道堵灰的发生。 [0021] 采用本实用新型所述仓泵结构，提高了输灰效率，避免能源浪费，大大节约了生产 成本。以 600MW 机组计算为例，按照平均一单元节约一台 250kW 输灰空压机计算，除灰空压 机年利用小时数 4000 小时，改造后输灰系统年节约电量 137 万 kWh。每年可节约标准煤数 量为 320 吨，标煤单价按照 650 元 / 吨来计算，每年可节约资金 21 万元。

  (73)专利权人 大唐贵州发耳发电有限公司 地址 553017 贵州省六盘水市水城县发耳镇 大唐贵州发耳发电有限公司

  5.根据权利要求 1 所述的一种用于发电厂输灰系统的仓泵结构，其特征是 ：所述排 气口 (7) 上设置有排气阀 (6)。

  技术领域 [0001] 本实用新型属于发电源自文库输灰技术领域，具体是涉及一种用于发电厂输灰系统的仓 泵结构。