仓泵气力运送作业原理

  仓泵气力运送作业原理依据其类型而定：仓泵按其出料管引出方向的不同而分为上引式仓泵、下引式仓泵和中引式仓泵三类；按运送办法分间歇运送和接连运送两种。

  1）上引式仓泵气力运送作业原理：进料－加压－运送－打扫，其流化设备安装在仓泵的底部，气源经过进气阀进入流化设备后散布愈加均匀、对物料与气源均匀混合效果极大、确保物料可以顺利的进入出料管，体系循环结束后削减剩余物料沉积在仓泵底部。

  2）下引式仓泵气力运送原理与上引式仓泵不一样，出料管的方位在仓泵底部的中心，因而不需要在仓泵内先将料进行气化，而是靠灰自身的重力效果和背压空气效果力将料送入运送管内。一起在运送进程仍需要对仓泵内的物料进行流化，确保物料不会黏结在仓壁上，能确保运送结束后，仓泵内尽可能没有剩余的灰分。

  单组两仓泵并联是一种常用的接连气力运送办法，一台仓泵运送时、另一台仓泵加料，当第一台运送结束后、另一台接着运送，由切换阀转化。操作动作是由电气操控和检测体系来完结的，这种安置缺陷是功率耗费大，因当第一台仓泵运送时、另一台仓泵必须将仓内气压排空方可装料。

  单组两仓串联是由上、下两个仓泵铅直串联组成，两仓由装料阀衔接并有均压阀及管道联通；上、下仓泵均有料位操控计、操控罐内物料量。进料时，先将下仓泵的运送压力经过均压阀送入上仓泵，在两仓均压的条件下给料；给料结束后，装料阀、均压阀封闭，排气阀翻开，上仓泵内气压悉数排空再进行加料；装满后，加料阀和排气阀封闭、预备向下仓泵进料，完结一个循环程序，确保接连运送。由可编程操控器自动操控悉数动作。

  双组两仓泵串联是将两个单组两仓泵串联的方式并联在一起，它的主要特征是：当第一组运送时、第二组进料，两组替换进行；当第一组物料行将运送结束时、进气阀和输料阀封闭，下仓泵内储存的气压经过均压管进入上仓泵，在气压相同的情况下，装料阀翻开、物料进入下仓泵内，这样就节省了耗气量。